大良易光碳带彩色碳带供应商,彩色树脂基碳带

一般对于表面要求比较严格的产品适合使用，譬如普通消耗性产品的标示，其表现就是结合上列两种碳带的优点而制成。

水洗布碳带：的耐刮擦、耐涂抹、与耐酒精等化学物性能；耐洗涤，经过洗涤剂（包括干洗方式）洗涤后，依然保持清晰图像；高温150℃熨烫后，更显品质。连续打印时，无粘附水洗标的情形。

1. 条形码碳带有针眼（气泡）：由于油墨没有涂均造成。会造成打印效果不清晰。
2. 条形码碳带起皱：由于分切时张力控制系统出现问题，会导致在条形码碳带上的某一小块区域打印无字。
3. 条形码碳带有空白：由于光膜未处理好，会造成某一小部分有空白。
4. 纸芯的内径的公差过大或过小：造成条形码碳带装不进条码打印机或卷轴带不起条形码碳带。
5. 打印时温度太高，会造成条形码碳带粘在一起。
6. 纸芯有无跑边：会造成断带，边缘打印不上。
7. 条形码碳带长度不够。
8. 条形码碳带加工时缠绕过于紧束或者过于放松，导致条形码碳带运行时无法和打印机同步。
9. 以次充好，腊基成分过高，树脂成分太少，导致无法显示出混合基的优势。

碳带是由轴心和碳带两大部分组成，常规的轴心尺寸有1英寸和0.5英寸，碳带产品由内而外依次有内引带、碳带主体、外引带和标签组成。
混合基碳带
特点：集蜡基和树脂基优点分辩率高，应用各种材料，打印效果优良
适用：仓储、发货、仓库和收货标签、外壳和包装标签、发货及地址标签、产品标签、服装吊牌打印及织物、苗圃和木材
介质：涂层纸标签和吊牌（热转印纸、镜面铜版纸）、聚乙烯薄膜（PE）聚丙烯薄膜（BOPP）、聚脂薄膜（PET）
条码打印机如出现碳带起皱的情形，一般存在以下几种原因：

A、条码打印机的打印头不平衡。

B、打印机里面的标签未装好。

C、打印机在打印的时候碳带未装好。

D、条码打印机的滚轴磨损。

E、条码打印机的碳带控制挡板不平衡。

F、条码打印机打印过于频繁，温度太高。

H、条码打印机的碳带供应轴拉力过小。

G、碳带质量问题，跟原有的条码打印机不匹配。

面对以上几种问题，相对处理的方式有：

先关闭条码打印机电源，按住面版上“PASUE”键开电源，直到条码打印机自动出纸才能松开手指，此时打印机进入自测模式，将打印测试标签。观察测试页的效果来判断条码打印机压力的情况，如测试页显示左边淡，右边黑，机器压力则为右边大，左边小。

调整方法如下：

用英制六角工具中7/64型号，松开条码打印机的打印头组件右侧的两个六角螺丝，顺时针转增加打印头左边的压力，逆时针转增加打印头右边的压力。采用一边调节一边打印的方法，直到将问题解决。

如果条码打印机在打印时，标签没有安装好，没有按的路径安装或卡位不紧，打印过程标签容易左右跑位，造成碳带打皱。安装新标签时需检查其是否卷紧，因为卷得太松，打印过程标签会容易跑位，安装标签时需注意，按条码打印机的标签安装指示图，在安装标签的时候，标签应尽量靠机器的里边，标签装好后，“标签安装挡片”与“标签挡片”需卡好，防止标签左右跑位。

如果条码打印机在打印，时碳带没有安装好，没有按的路径安装，条码打印机在打印过程容易造成碳带打皱。安装碳带时需注意，按条码打印机碳带安装的指示图来安装，安装时须将碳带推到底。

当条码打印机的滚轴磨损较严重时，会出现左右不平衡的现象，即滚轴左右两边高度不一样，打印过程容易造成碳带打皱。一般滚轴磨损是无法修复的，只能更换新。

条码打印机的打印头上面的挡板是用来控制碳带的平衡度，一般新机使用时，由于机器各部分零件没有磨损，压力较平衡，不需调整此挡板，当机器使用一段时间后，零件的磨损以及压力的不平衡引起碳带打皱，此时可调节碳带控制挡板，使碳带平衡完成打印。

条码打印机在正常状态时只需调到合适的温度打印就行，温度太高反而会造成碳带打皱。在条码打印机显示屏显示" PRINTER READY " 时, 按SETUP/EXIT 键, 按显示屏下左面黑色椭圆键“ – ” 减小打印颜色深度，调整直至打印出的效果符合要求，且碳带不打皱，原则上做到使用低的温度打印好的效果。

条码打印机在打印的时候，要将碳带供应轴右侧的螺丝用工具拧紧，使碳带供应轴内部的弹簧压缩，拉力将加大。

如是碳带出现质量的问题，可能是碳带生产厂家在分切碳带时，使碳带在制作过程就已折皱，在打印过程就算机器没有问题，也会出现打皱的现象，但此现象用肉眼就能发现，解决方法只能更换与该条码打印机匹配度高的碳带了。