易用UPS电源1.3KVA生产厂家

公司业务涉及机房用空调产品、工业基站空调产品，拥有立的空调研发、营销、售后服务团队，从事特种制冷和商用制冷，为各个行业的客户提供定制解决方案。公司业务还涉及加密通信、北斗导航、光电等多个领域产品的研发和制造。
公司经过持续不断的发展，销售收入持续保持以上的增长，一直作为集团快速发展的的。2005年借助3G基站的建设，与中国移动、、中国电信、华为、中兴等建立了长期战略合作关系。目前海信工业空调在运营商中占有率排名，海信精密空调、工业基站空调全面取代外资，成为中国通讯行业客户空调产品。特种高温空调、防爆空调产品在钢厂、石油化工、电力、铁路等项目中得到了广泛的应用，海信特种空调已成为中国特种空调行业的！
海信（山东）空调有限公司作为工业（基站）空调的生产基地，通过多年来生产空调经验，吸收国内外通信机房基站用空调技术优点而精心研制的系列产品。广泛应用于移动、联通、电信通信基站，电视台，气象台，石油化工，电子工业，仪器仪表，精密机械，家离畜牧等无人值守的场所。空调器经由预留的通讯接口接入远程计算机，实现对空调的开关机、温度设定、风速调整等所有操作，用户可以随时获知空调的当前运行状态，包括工作方式、设定温度、环境温度、风速信息等。这种空调还具有故障自诊断及反馈功能，在其发生故障时，能自动反馈到远程。

如今的模块化数据中心主要是由预制部件组成，不仅设备可以预先安装并布线，机柜也可以在没有IT设备的基础上实现预先安装。在工程现场只需完成设备连接和模块化布线及管道的交叉连接。近两年，施耐德电气先后帮助BAT公司、深圳市盘古数据有限公司、云南彩立方数据科技有限公司等，共同打造了包括预制化模块数据中心、微模块数据中心等服务于不同行业客户的模块化数据中心。结合自身经验，施耐德电气总结出当设备人员在建设模块化数据中心时需牢记的要点。
——设计标准：布局的时候要考虑到效率和灵活性，让良好的结构在一开始就发挥积极作用。不管是在建造还是运营过程中，IT设备保持密封且防水的状态。其他考虑因素还包括美观，本地加密要求以及客户的设计期望。
——计算机机房规模：模块化装置的大小应该具有灵活性和可扩展性，在满足所有者需求的同时，也能够支持机架、存储单元和大型计算机设备。模块化装置还应该在上方留出足够的配电空间。
——能源效率：互联网行业的“十二五”发展规划和通信业的“十二五”发展规划，对数据中心的节能改造提出了要求，数据中心PUE值已经成为国家及数据中心行业越来越重视的性能指标。今年3月，工业和信息化部、事务、国家能源局联合印发《关于国家绿色数据中心试点工作方案》，提出到2019年，围绕领域创建百个绿色数据中心试点，试点数据中心能效平均提高8%以上。
——配电：模块化系统需要有灵活的配电能力，包括多种千瓦设备负载量，不同类型的负载连接、安培容量和伏特数，应该实现IT设备所需的80/277V、400/230V或者208/120V的功率。
——温度控制：安装同时具备可维护性和容错性的冷却系统，并其符合的能源法规，以及拥有冷却一系列安装设备的灵活性。可以考虑用冷/热通道封闭系统来进行冷却。

安装机房墙板的四大工艺：
1、放样和收边
安装机房墙板时为了使收边整齐一致，连接处无缝隙，往往要根据实际测量值切割收边，切割后机房墙板边缘要修齐。收边时要注意与天轨及踢脚板的接口处，要做到无缝隙。机房墙板的放样要根据图面及现场所实测尺寸进行，以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。切记，一定要使这四条线是在一个垂直面内，以安装的机房墙板墙面垂直。
2、天轨和地轨
每隔500mm—600mm将螺丝固定于水泥天花板上，安装要整齐，接口处须补强修齐。在安装机房墙板地轨之前要预留出门的安装位置，注意机房墙板与地面高度差距。如地面高低相差太大，须整平减少落差，不影响调整水平，每隔600mm将螺丝固定地坪上，如果地缝太大用填缝剂补满。
3、竖向龙骨和横向穿心龙骨
大约每隔49cm置一支竖向龙骨，门框两侧立柱使机房墙板上下完全固定，不摇晃，在机房墙板反方向增加一支竖向龙骨，要求门扇宽度超过90cm以上，门框上的横立柱加强固定，必要时将机房墙板焊接固定。要求增高大于3米，以垂直方向1。2米置一支，当相连的两支衔接处重叠，重叠长度不得少于10cm。
4、安装墙板
依照顺序由一侧开始安装机房墙板，相连的板间距为12mm。机房墙板隔板之间采用宽度12mm的压条，标准单元机房墙板均可互换。

机房墙板在安装过程中应注意以下几点：
1、机房墙板在安装过程中，均应使用工具，施工人员应在施工机房彩钢板前检查工具是否完备，具体需要检查的内容工作是主材料和配件是否不缺并且是否完好可使用，对测量工具应定制并且经检制定好，如果未达到使用要求则应及时更换和维修。
2、在安装之前，应先明确施工范围，并且检查现场条件是否符合设计施工图中的墙体安装要求，以及防火防尘静电屏蔽技术等是否符合使用条件和相关规定，需要参照的以下几个方面：
（1）墙面、作业面与轴线之间的距离；
（2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
（3）对照参考面找出安装角的间距；
（4）与控制标高之间的水平差；
（5）与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
要求防静电墙板缝均匀且严密无间隙，机房墙面应保持垂直角度。对于在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体等高或较长尺寸的机房墙板，而且应尽量减少墙体的搭接缝隙，使其紧挨墙体，为使用机房的安全性和美观性起到了不可忽视的作用。
3、机房金属夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。
4、在连接处不得出现明显的凹陷现象和在内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲等明显缺陷。如果安装过程中未达到要求，施工人员就应立即做出相应的调整以达到用户的使用要求。

微模块机房带来的好处
1. 减少人为错误
微模块减少了数据中心中的人为错误，微模块组装流程到系统的故障诊断、文档编制、培训等都更加简单、有效，从而使员工更熟练、更不容易出错。
2. 预见问题
对工作原理的了解，再加上此类事物的标准化程序(如设备监控和预测性维护程序)，形成了一个足以应对那些“意外”事故的强大防御手段。
3. 提率
由于学习效果相互影响并互相推动，效率得到了全面提高。员工的知识越全面，在相关问题上所花费时间的利用率就越高。人为错误的减少不但减少了在纠正人为引发问题上所需的时间，而且也减少了答复与此类问题有关的电话帮助热线的时间，使人力资源得到更好地释放和合理使用。
4. 批量生产的优势
部件和流程的标准化，微模块使批量生产成为可能，批量生产的优势体现在以下几个方面：成本更低、质量更高、更易于维修、交货速度更快。
5. 微模块系统扩展性
微模块可以根据当前的 IT 需求进行部署，并且能在以后根据需要添加更多微模块。微模块显著降低了TCO(总拥有成本)。
6. 微模块系统的可移植性
在安装、升级、重新配置或移动微模块时，立组件、标准接口以及易于理解的结构既节省了时间又节约了资金。
7. 微模块可提高故障修复时间
模块的可移植和可插拔特性使得很多工作可以在工厂进行，既包括交货之前(如配电设备的预先布线)，也包括交货之后(如电源模块的修理)。从统计学角度析，同样的工作，在工厂内完成要比在现场操作的再故障率低得多。例如，与在现场修复的 UPS 电源模块相比，在工厂修复的模块在引起断电、发生新的故障或无法恢复到满负荷工作状态方面的概率要低几百倍。

微模块化机房建设与传统建设的区别
在机房建设过程中，相较于传统建设模式，模块化机房建设主要有以下几点区别：
1、一体化分布式部署：批量复制、按需扩展三房归一
从UPS&电池房+空调房+IT机房归一成IT机房，对大楼要求统一明确，统一接口。模块级按需建设，从按一个机房统一建设改为按一个微模块分期建设。20个模块从下单到交付仅用13周，快速的IDC部署能力自适应快速发展需求。
2、模块与土建解耦：一次规划，分期投资，快速部署
土建和IT建设分离，大楼主体及基础水电一次性建设完成，数据中心模块则按需灵活部署。数据中心模块各组件均为标准化产品并预留接口，可快速生产发货、现场快速组装，有效提高ROI，Capex下降10%。
3、模块内部件与通道结构件解耦：灵活应对未来变化
服务器生命周期一般为3-5年，数据中心为10-15年，当未来一轮服务器配置变化，微模块灵活调整内部供配电和制冷的配比即可应对，大大提高微模块未来的可用性。
4、密封通道+冷冻水行级空调降低PUE至1.5密封通道设计，隔离冷热气流，行级空调就近制冷、就近热量转移，消除局部热点，大幅提高制冷效率，现场测试PUE低至1.5，OPEX降低35%-40%。
5、智能管理架构：单模块监控与集群监控提高运维效率
每个微模块部署一台触摸屏(带立智能管理系统)，连接到交换机，负责本模块的监控管理;同时提供北向SNMP接口，支持基于微模块的集群管理，界面清晰，大大提高运维效率。