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可燃性粉尘环境用电气设备选型
1根据粉尘环境区域和粉尘类型选型
可燃性粉尘环境用电气设备根据粉尘环境区域和粉尘类型选型见表6。
表6　防粉尘点燃电气设备的选择
电气设备类型 粉尘类型 20区或21区 22区
A型 导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A21 (IP6X)
非导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A22或DIP A21
B型 导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B21
非导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B22或DIP B21

可燃性粉尘环境用电气设备选型
2　根据粉尘点燃温度选型
防粉尘点燃设备的高表面温度（TA或TB）通常直接标温度值，或按表4标温度组别（T1～T6）或两者都标。
对于A型设备，其高表面温度应不超过相关粉尘云低点燃温度（以℃为单位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3 Tcl；当存在粉尘层厚度至5mm时，其高表面温度不应超过相关粉尘层厚度为5mm的低点燃温度减去75K,即Tmax ≤T5mm -75 K，取两者较小值。
对于B型设备，其高表面温度应不超过相关粉尘云低点燃温度（以℃为单位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3T cl　；当存在粉尘层厚度至12.5mm时，其高表面温度不应超过相关粉尘层厚度为12.5mm的低点燃温度减去25K,即Tmax ≤T12.5mm -25 K，取两者较小值。
设备选型时，对于20区使用粉尘层厚度可能超过5mm的A型设备，或粉尘层厚度可能超过12.5mm的B型设备，设备允许的高表面温度进一步降低，并经实验室试验验证确定。
对于使用在危险场所的辐射设备和超声波设备，以及即使使用在安全场所，但其辐射或超声波可能进入危险场所的设备的选择应满足GB12476.2-2006标准规定的要求。

1.1　爆炸性气体环境电气线路的安装
爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式。
注：本质安全电路的安装可不按本条的规定。
1.1.1　一般规定
1.1.1.1　电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。
1.1.1.2　选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压线路工作电压，且不得低于500V，绝缘导线敷设于导管内。
1.1.1.3　10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。
1.1.1.4　电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响)，以及高温作用(对本安全电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护措施，例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到小，可使用铠装电缆，屏蔽线、无缝铝护套线，矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。
注：在-5℃安装时，PVC电缆应采取措施防止电缆护套或绝缘材料受损害。
1.1.1.5　无护套单芯电线，除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。
1.1.1.6　设置电缆的通道、导管、管道或电缆沟，应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体从这一区域传播到另一个区域，并且阻止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体的聚集。这些措施包括通道、导管或管道的密封。对于电缆沟，可使用充足的通风或充砂。
导管和在特殊情况下的电缆(如存在压力差)应密封，防止液体或气体在导管或电缆护套内通过。
1.1.1.7　通过危险场所的电路从非危险场所穿过危险场所到另一场所时，危险场所中的管线系统应适合于该区域。
1.1.1.8　除加热带外，应避免电缆金属铠装/护套与有可燃性气体、蒸气或液体管道系统之间的偶然接触，利用电缆上非金属外护套进行隔离通常可避免这种偶然接触。
1.1.1.9　危险和非危险场所之间墙壁上穿过电缆和导管的开孔应充分密封，例如用砂密封或用砂浆密封。
1.1.1.10　在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。当不能避免时，除适合于机械的、电的和环境情况外，连接应该：
－一 在适应于场所防爆型式的外壳内进行；或
－一 配置的连接不能承受机械应力，应按制造厂说明，用环氧树脂、复合剂或用热缩管材进行密封。
注：除本质安全系统用电缆外，后一种方法不能在1区使用。
除连接隔爆设备导管中或本安电路中导线连接外，导线连接应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊或钎焊方式进行。如果被连结导线用适当的机械方法连在一起，然后软焊是允许的。
1.1.1.11　如果使用多股绞线尤其是细的绞合导线，应保护绞线终端，防止绞线分散，可用电缆套管或芯线端套，或用定型端子的方法。但不能单使用焊接方法。
符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线与端子连接而减小。
1.1.1.12　为处理紧急情况，在危险场所外合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。为防止附加危险，连续运行的电气设备不应包括在紧急断电电路中，而应安装在单的电路上。
1.1.1.13　为作业安全，应对每一电路或电路组采取适当方法进行隔离（例如隔离开关，熔断器和保险丝），包括所有电路导体，也包括中性线。应立即采取与隔离措施一致的标签对被控制电路和电路组标识。
注：裸露非保护导体对爆炸性环境产生危险仍持续时，应有有效措施或程序来阻止对电气设备恢复供电。

6.1.1.2　电缆布线
6.1.1.2.1　0区电缆系统
本质安全型“ia”的电缆安装要求在6.1.2.4中规定，用于0区的其他设备的电缆应特殊批准。
6.1.1.2.2　1区、2区电缆系统
6.1.1.2.2.1　固定式设备用电缆
热塑护套电缆，热固护套电缆，合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆可用于固定式线路。
6.1.1.2.2.2　手提式和可移动式设备用电缆
手提式和/或移动式设备应使用含有加厚的氯丁橡胶或其他与之等效的合成橡胶护套电缆、含有加厚的坚韧橡胶护套的电缆或含有同等坚固结构护套的电缆。导线横截面积小为1.0mm2。如需要电气保护导线，应与其他导线绝缘方式相同，并且应与其他导线并入电源电缆护套中。
对地电压不超过250V，额定电流不超过6A的手提式电气设备可以采用普通橡套电缆、普通的氯丁橡胶护套电缆，或具有同等结构的电缆。对于承受强机械力作用的手提式或移动式电气设备，例如：手灯、脚踏开关、桶式喷雾泵则不允许采用这些电缆。
对手提式或移动式电气设备，如果电缆中使用金属柔韧性铠装或屏蔽，则铠装或屏蔽不应单作为保护导线使用。
6.1.1.2.2.3　阻燃性能
固定布线电缆的阻燃性能应符合GB/T18380.1～18380.3-2001要求,除非电缆埋在地下、充砂导管内或采取其它防止火焰传播措施。
6.1.1.2.2.4　软电缆
危险场所用软电缆应选用下列电缆：
――普通橡胶护套软电缆
――普通氯丁护套软电缆
――加厚橡胶护套软电缆
――与加厚橡胶护套软电缆绝缘耐压相当的塑料护套软电缆
――加厚氯丁护套软电缆
6.1.1.2.3　外部影响
电缆及其附件在安装和使用时，根据实际情况应能防止受到外来机械损伤，腐蚀或化学影响。
6.1.1.2.4　电缆穿过不同区域的隔离措施
电缆穿过不同区域应采取下列隔离措施：
a) 两区域交接电缆沟内应采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施;
b) 电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞应严密堵塞;
c) 电缆在区域界面（隔墙、楼板、地坪）有保护管的，须在保护管两端用阻火堵料严密堵塞、填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40㎜。

6.1.2　爆炸性气体环境防爆电气设备的安装
6.1.2.1　一般规定
6.1.2.1.1　防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。
6.1.2.1.2　防爆电气设备的铭牌、防爆标志、警告牌应正确、清晰。
6.1.2.1.3　防爆电气设备的外壳和透光部分应无裂纹、损伤。
6.1.2.1.4　防爆电气设备的紧固螺栓应有防松措施，无松动和锈蚀。
6.1.2.1.5　防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。
6.1.2.1.6　防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应满足附录D的要求。
6.1.2.1.7　电气设备多余的电缆引入口应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。除本质安全设备外，堵塞元件应使用工具才能拆卸。
6.1.2.1.8　电气设备的电缆和导管连接应符合有关防爆型式的要求。
6.1.2.1.9　密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，压紧元件应满足产品说明书的要求，并应使密封圈压紧电缆或导线。
6.1.2.1.10　电缆外护套外径与密封圈内径的配合应适宜并满足产品说明书的要求，密封圈不应有老化现象。
6.1.2.1.11　灯具的安装，应符合下列要求：
a) 灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求；
b) 螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动；
c) 灯具外罩应，螺栓应紧固。
6.1.2.1.12　防爆合格证书编号后缀有“U”符号的产品与其他电气设备或系统一起使用时，应进行附加认证方可安装使用。
6.1.2.1.13　电气设备防爆合格证书编号带有后缀“X”符号时，应注意其安全使用的特定条件。
6.1.2.2　隔爆型“d”的附加要求

6.1.2.4　本质安全型“i”的附加要求
6.1.2.4.1　安装在1区和2区的本质安全电路、本质安全电气设备和关联设备的本质安全部分应符合GB3836.4，至少为“ib”类。
6.1.2.4.2　本质安全电路用电缆的绝缘应能承受导体对地、导体对屏蔽和屏蔽对地至少为交流500V的试验电压。
6.1.2.4.3　对所有使用的电缆应知道电缆的电气参数（CC和LC）或（CC和LC/RC）或接受其制造厂规定的不利情况下的数值。
注：CC表示电缆分布电容；
注：LC表示电缆分布电感；
注：RC表示电缆分布电阻。
6.1.2.4.4　带本质安全电路的安装应使其本质安全性不受外界电磁场的干扰，例如由附近上方供电线路或单芯电缆大电流的影响。这可以通过例如屏蔽、绞合电缆或与电磁场保持足够距离来实现。电缆无论在危险区域还是在非危险区域，应满足以下要求：
a) 本质安全电路电缆与非本质安全电路电缆隔离；或
b) 本质安全电路电缆在布置时防止受机械损伤危险；或
c) 本质安全或非本质安全电路电缆为铠装、金属护套或屏蔽。
本质安全电路导线与非本质安全电路导线不应为同一电缆。
绑扎在同一束本质安全电路导线和非本质安全电路导线间应该用绝缘层或接地金属进行隔离。
6.1.2.4.5　有本质安全电路导线的电缆应标示出来。如果护套或表层用颜色标志，该颜色应为淡兰色，该标志的电缆不应用于其他目的。如果本质安全或非本质安全电路电缆已有铠装、金属护套或屏蔽，不需要再做标志。
6.1.2.4.6　在0区安装本质安全电路、本质安全电气设备和关联设备应满足GB3836.4“ia”类的要求。采用本质安全电路与非本质安全电路电流隔离的关联设备。
6.1.2.4.7　本质安全型电气设备的安装应满足GB3836.15-2000中12的要求。