生产车间工序跟踪记录管理软件加工工序管理

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佛山朗捷软件公司的生产车间工序管理软件其流程是：1、生产下单派工→2、生产过程数据收集→3、订单发货。工厂上这款软件能实现：辅助企业实现有计划性的规划化生产，做好生产过程中工序的衔接把控，解决生产过程中流通不畅，现场难以管控，数据收集不及时等生产难问题。

  步骤一、接单，录入订单：可以对接ERP自动导入生产订单，也可以直接录入或Excel导入生产订单信息；可以上传订单产品相关的图片、图纸、技术文档要求等,共享到车间,车间通过电脑或者触摸一体机随时查看订单相关图档（可控制权限不能修改）。
   
   步骤二、派工，安排生产：由生产计划或车间主管根据产能对订单进行排产，自动下发至各产线，同时将排产单打印出来，排产单上会自动生成条形码或二维码，跟随产品流转；也可在排产时工序责任人和相应的加工设备，可细化到各工序部门每日的工作计划，那么车间生产人员就很清晰的知道自己今天需要做什么，避免盲目生产加工，从而实现精益化生产。

   步骤三、报工，进度汇报：支持电脑端，手机APP和条码PDA，生产员工或车间统计员直接扫排产单上的条码或二维码登记：合格品、不良品、生产设备、生产员工等信息，车间生产数据即时收集，实时、准确、客观的聚合生产现场数据，有效节约数据汇总时间，并能对异常情况进行即时处理。报工过程中有以下：
1、报工数量防错防重：已加工完成的产品，系统会自动提示重复加工；首工序的报工总数量不能超过排产数量；下工序的累计完工总数不能超过上工序的总数；
2、报工修改可设权限：各车间只能操作、查看本车间相关数据；员工只能报车间或工序的数；数量的更改删除也有权限设定；    
3、报工顺序可设控制：可设置按工艺路线顺序报工，实现类似流水线式生产，防呆防错。举例产品甲一批100个，工艺路线ABC，生产的时候可以A工序完成10个，交给B工序，然后B接着生产10个，再交给C工序。  
4、工序滞留超时预警：可定义每个产品生产工序的理论工时，超时预警，减少滞留，加快上下工序衔接，提高流转速度，并自动生成实际工时统计报表和生产效率分析报告 ；   
5、根据工艺路线移交：不同产品配置不同的工艺路线，那么报工就会按照工艺路线来自动执行，上工序完成之后的数自动转为下工序的待接收数，关键工序站点可以设置为品质检验OK才可以流转；当然也可以直接自动移交。    
6、生产过程品质数据：在工序报工时可根据产品品质标准进行检验，对不良品作返工或报废处理。通过对过程检验数据进行统计分析，帮助质量改进，对生产过程历史信息进行查询与数据分析。

   步骤四、入库，订单出货：生产入库后，根据订单交期进行出货。出货单生成后，将会扣减库存数量，同时产生财务应收款。

  五、统计报表：管理人员可以通过相关的数据生成对应的报表，能够对每天的生产的实际状况有所了解，发现问题以此分析不合格产品出现的原因，并且极力避免发生，降低产品不合格率，有效提高产品生产质量。

加工工序管理是生产过程中很重要的一个环节，直接影响到企业的生产成本、效率和效益，因此，如果对自身的生产流程也有一定认识的工厂企业可以考虑上线本款生产车间管理软件，特别是代加工企业。这款软件操作很简单的，替代现有车间的EXCEL和手工单据，也没有ERP那么庞大的功能，不需要关联其他部门，可立使用，通俗一点说就是生产进度查询软件，通过软件能清晰的知道接了哪些订单、需要经过哪些工序、各工序排产了没有、具体排到哪天生产、排到哪台机或哪位生产员工、现在生产到了哪道工序、已经做了多少（合格和不良分别多少）、还有多少没有加工、预计还需要多少时间，等等。。。

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