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主机房墙板安装加工工艺流程
1、主机房墙体板在安装全过程中，均应应用工具，施工队伍应在工程施工前应查验工具是不是系统化齐备，须查验的内容工作中是主原材料，零配件是不是齐备不缺，而且是不是完好无损可应用，对型测量仪器，订制经检制订好，没有超过应用规定则应立即拆换和检修。
2、确立工程施工范畴，查验环氧地坪墙基本等有关新项目是不是合乎设计方案施工图纸中的有关标准、墙面安装规定和防火安全防污技术性等是不是合乎应用标准和有关要求。
须参考的下列好多个层面：
（1）墙壁、工作面与中心线中间的间距；
（2）对比参照面找到控制点的间隔与部位，特别注意通视性；
（3）对比参照面找到安装角的间隔；
（4）与操纵设计标高中间的水准差；
（5）与房屋建筑纵向的间隔及与各楼层的间隔。
3、放样：依图面及当场评测规格开展放样（隔断墙轴线）以两收边轴线与路面的交 点弹出来地轨中心线。确保四条线处于1个正垂面内，确保安装之墙壁的竖直。
4、天轨：安装要齐整，连接处要加固修齐，击钉,螺钉固定不动于混凝土吊顶天花板。
5、地轨：安装地轨时要先把门的安装部位预埋，有待特别注意地差难题。如路面高矮差多了，须平整使起伏降低，不危害调节水准，螺钉固定不动在地坪上，地缝太大要勾缝剂补满。
6、收边：依据实际上*测量值激光切收边，激光切后边沿须要修齐。规定在齐整相同，相接处规定在无间隙。踢脚线连接处特别注意，要无间隙。
7、纵向主龙骨：置一只纵向主龙骨（为挡板规格的一大半-门边框两边立杆），上下左右固定不动，致于不晃动，反方向增在加一只纵向主龙骨.
8、横着穿心主龙骨：升高超出3米左右，竖直方位 1.14米置一只，两只对接处须重合，重合长短不可低于 10cm。
9、墙体板：由一边刚开始安装彩钢瓦，先后次序安装，相接板间隔在12mm。挡板中间要选用总宽12mm装饰条，规范墙体板均可交换。
10、墙面装饰解决。
11、 安装完毕结束：
主机房金属材料彩钢夹芯板建筑幕墙安装后，上到下逐层将墙体板表层维护胶纸撕下，一起层同歩拆架。在拆架之中特别注意维护墙体板，不必磕伤或刮伤，进行全部幕墙工程的工程施工。施工现场建筑幕墙建筑幕墙预制构件等表层装饰设计导致危害，粘物等应先消除。

各种机房制造的的金属面夹芯墙板或钢面墙板或金属墙板也叫做机房墙板。机房墙板具有防火、防积尘、防静电、防潮湿、隔音降噪、防霉、抗震、抗磁干扰、抗冲击、抗氧化、耐酸碱腐蚀、不易脱色、无色差、美观大方、明亮时尚、安装清洁方便、易保养、不冷缩、不热涨、不易变形、可以重复利用、具备环保节能等强大的实用功能。

微模块化机房建设与传统建设的区别
在机房建设过程中，相较于传统建设模式，模块化机房建设主要有以下几点区别：
1、一体化分布式部署：批量复制、按需扩展三房归一
从UPS&电池房+空调房+IT机房归一成IT机房，对大楼要求统一明确，统一接口。模块级按需建设，从按一个机房统一建设改为按一个微模块分期建设。20个模块从下单到交付仅用13周，快速的IDC部署能力自适应快速发展需求。
2、模块与土建解耦：一次规划，分期投资，快速部署
土建和IT建设分离，大楼主体及基础水电一次性建设完成，数据中心模块则按需灵活部署。数据中心模块各组件均为标准化产品并预留接口，可快速生产发货、现场快速组装，有效提高ROI，Capex下降10%。
3、模块内部件与通道结构件解耦：灵活应对未来变化
服务器生命周期一般为3-5年，数据中心为10-15年，当未来一轮服务器配置变化，微模块灵活调整内部供配电和制冷的配比即可应对，大大提高微模块未来的可用性。
4、密封通道+冷冻水行级空调降低PUE至1.5密封通道设计，隔离冷热气流，行级空调就近制冷、就近热量转移，消除局部热点，大幅提高制冷效率，现场测试PUE低至1.5，OPEX降低35%-40%。
5、智能管理架构：单模块监控与集群监控提高运维效率
每个微模块部署一台触摸屏(带立智能管理系统)，连接到交换机，负责本模块的监控管理;同时提供北向SNMP接口，支持基于微模块的集群管理，界面清晰，大大提高运维效率。