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钢绞线的制造
制造过程分为单丝制造和绞线制造,制作单丝时采用(冷)拉丝技术,根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条,如果需要镀锌,应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品,预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理,终产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。
钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力,是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此,在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时,应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度,但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的,故为控制和计算方便,一般以钢绞线两头锚固点之间的距离,再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分,大部分被锚具和千斤顶所包裹,钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量,故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程,计算钢绞线的张拉伸长值,但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍。
在桥梁缔造时,需求运用到林林总总的一些辅助性的东西,关于整个工程的缔造才能够给予有用的帮忙。钢绞线是在桥梁缔造时,需求运用到的一种辅助性的产品。这种产品在购买的时分,也需求留意到许多的问题,需求产品的质量,并且需求产品在运用进程当中的运用效果,关于类型规范的挑选也十分的慎重。
产品在生产加工时,为了满意整个施工的需求,产品的类型规范有十分多种,收买者在对钢绞线进行收买的时分,能够依据自己的工程需求来对不同的类型规范进行挑选。然后考察产品的质量规范,这样才能够让产品在运用完结今后,能够达到理想的产品运用效果。关于整个工程的质量才能够比较有,这是收买者在对产品收买时,要留意到的细节,只要细节留意的越仔细,产质量量才会越好。
之所以钢绞线在现代建筑施工工程中应用得到推广,不仅仅是因为使用功能非常好,质量很稳定,重要的就是使用寿命很长,不需要特殊维护保养,综合性价比特别高,可塑性特别强,应用在不同建筑外墙施工当中。
在现代城市生活中,温室效应以及地震还有酸雨等灾害影响,对建筑材料影响非常大,所以多少都会缩短建筑物寿命,然而钢绞线就不会出现这样的情况,因为不会受到温度环境的影响而发生变化,在质量方面会达到更坚实稳定的状态。
该钢绞线静载锚固试验机按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机,用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.
钢绞线静载锚固试验机主机部分
1.试验力:5000kN;
2.试验力测量范围及精度:5 0-5000 kN ;精度为±1%全不分档
3.位移测量范围及精度:0-200mm;精度为±1%F.S.
4.试样规格:Φ9.50;Φ11.10;Φ12.70;Φ15.24mm(公称直径)
5.试验能力:19孔锚具试验
6.试样的长度:大于3000mm
7.心液压缸的行程:200mm
8.试验机主机形式:卧式
9.试验机的外形尺寸(长宽高):4500x1000x800mm
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度,每束试验的根数,并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好,并使每根试样保持平行,避免两头试样发生扭转,应使每根试样受力均匀,并敲紧夹片。
三、打开计算机,等计算机启动后再启动主机,否则软件会出错。启动软件,设置系统参数,试验类型选择“静载锚固”,长度选择“变形”,x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉,预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述:将右路回油阀打开,左路回油阀关闭,向千斤顶供油进行张拉,同时调节左路节流阀,以控制油压的高低和张拉速度(要将张拉力保持在某个力值上,只要迅速的将左路节流阀关闭行);将左路回油阀打开,右路回油阀关闭,同时调节右路节流阀,油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0(两锚圈内侧间的钢绞线长度)和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”,试验开始进行,加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时,持荷1h(单根预应力筋-锚具试验时,持荷时间可以缩短,但不少于10min),同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a,并算出其平均值,并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0,△a的平均值,试样根数及计算限拉力和, 然后点击“全部计算”,所有试验结果出来了,打印结果。
八、卸除试样,试验结束。
技术参数:
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围:1%-(全量程不分档,自动换档)
3.试验力示值精度:≤±0.5%(精度等级:1级)
4.负荷测量分辨率:1/600000
5.等速率负荷控制范围:0.1~4%FS/S
6.活塞位移:200mm
7.位移测量范围:0-200mm
8.位移测量精度:≤±0.5%
9.位移测量范围:2~FS(连续全量程测量)
10.等速率控制精度:1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度:0.5%设定值
12.位移测量精度:±0.5%FS
13.位移测量分辨率:0.001mm
14.拉伸间距:3400mm
15.试样规格:Φ11.10mm;Φ12.70;Φ15.20mm;Φ17.8mm;Φ21.80mm(可根据用户要求定制)
本款设备可配锚口摩阻损失试验装置是根据GB/T14370-2015附录D规定的原理设计生产,采用单端张拉方式、在试件左右两端分别安装一个空心液压千斤顶和压力载荷传感器、试验时主动端采用工具锚(安装三片夹片)夹持钢绞线端部、用空心液压千斤顶给预应力钢绞线进行拉伸加载,被动端在试验过程中静止不动,分别读取主动端和被动端压力载荷传感器实际测试的力值,由此计算锚口及喇叭口损失。