NEC容错服务器的三大优点
1．电厂厂级信息系统概述
随着电厂体制改革的深入，市场化已经成为电厂运营的必然趋势。面对市场化改革，深化信息化建设、优化生产运行水平则成为电厂企业提升自身竞争力的有效举措之一。目前，多数电厂企业自动化水平已经有了长足的提高，但仍存在生产过程数据分散、无法有效利用等问题。厂级监控信息系统（SIS：SupervisoryInformationSystem）正是针对这些问题而提出的，旨在实现全厂过程数据集成，优化生产运营的目的。它面向生产过程，处理全厂的实时数据，是厂内单元机组DCS和公用辅助车间级自动化系统的上系统，同时也是整个企业信息系统的一个组成部分。SIS的数据库不仅要支持大量数据的共享，维护其数据的一致性和完整性，还需要的处理机制来支持大量历史数据存储与检索。传统的关系数据模型难于直接适应这种综合应用需求，所以SIS可采用一种混合存储模式，即：利用实时/历史数据库来存储生产过程数据，利用一个小规模的关系数据库存储SIS的其它配置信息（也可考虑利用MIS的关系数据库存储SIS配置信息，但从安全和性能角度考虑，推荐采用立的关系数据库）。监控信息系统建设实时数据平台目的是在厂内信息网上实现生产实时数据的显示与查询，及时地了解现场工作情况，包括设备的状态、现场的参数及工艺过程等信息，实现重要参数的历史存储。并在此基础上，将生产实时数据用于其它管理和分析应用系统，如报表统计系统、性能分析系统等。具体说来，解决下列问题：
安全可靠的数据接口：过程数据来源于多个不同的控制系统，为此采集数据的同时确保生产系统的安全运行。
集中统一的数据：整体规划全厂的生产过程数据，包括数据的格式、流向和访问方式等。
应用系统规划：提供生产过程监视、数据趋势分析、设备状态浏览、参数自定义查询、远程浏览访问等功能；其余功能将在数据集成工作完毕后继续实施。
考虑到生产实时系统的重要性以及将来的发展，在设计方面应遵循以下原则：
安全性：实时数据平台连接着控制系统，设计时的首要任务是不能破坏控制系统的结构，不能影响控制系统的运行，确保在各种情况下控制系统的安全；
易用性：采用B/S的软件架构，用户通过网页的方式获取生产信息；
性：采用过程图形仿真技术，将控制室的信息在用户的计算机上显示，所有的内容都能够保留，包括静态和动态元素，实现了控制室到桌面的延伸。保护了用户的现有投资，并有效地缩短系统建设的周期。
开放与标准化：实时数据平台向下提供多种接口，可以接入更多的数据源，向上提供标准的接口，为未来的应用提供数据；
易管理性：系统的维护和管理集中于服务器，通过可视化的界面实现管理功能。
通常电厂信息系统的一般逻辑结构如下图所示，以SIS防火墙为界分为SIS和MIS两个部分。MIS部分包括MIS网络、MIS数据库、各种应用服务器、Web服务器和所有的客户端，并且通过防火墙和路由器与Internet或者发电集团广域网相连，以支持远程数据访问。SIS部分包括SIS网络、存储生产过程数据的实时/历史数据库、存储配置信息的关系数据库、负责采集生产过程数据的接口站、承担应用计算和业务逻辑处理的SIS应用服务器、负责SIS维护管理的SIS管理站、值长站等。
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