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在液体物料、油品、化学试剂等领域，在工厂装卸物料、机械加油、循环水加药等操 作中，都会涉及液体的装卸工序。原始的方法是当抽料时，由贮液罐上的放料口放出物料，由于是在自然气压的条件下进行，自然气压的压迫会延长出料时间，降低工作效率；当进料时，打开卸料罐的罐盖，由罐盖处的进料口进料，这种进料方式是将物料曝露在自然环境中进行的，无疑物料会受到外界环境的污染，同时若是易挥发的有毒有害溶剂还会挥发到空气中污染环境，对工人的身体也会产生一定的健康影响。
为了液体材料，尤其是高纯液体或者有毒危险化学品的无泄漏、，一般需要建立洁净操作间并配套高造价的快速连接装置，这样的抽料方式虽然设计合理，能达到洁净抽料的目的，但会占用较多的空间，而且投入成本高，不适用于低投资的小型工厂，也无法就地进行临时的抽料作业。
氟塑料家族以PTFE应用广泛，国内前几年PTFE的产品占氟塑料总产量的90%，在国外，PTFE 的产量也占到氟塑料总产量的60%。PTFE 塑料具有优良的耐腐蚀性能及耐热性能，它几乎可耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化性介质和有机溶剂，耐化学腐蚀性能超过了现有的所有塑料，耐温范围为-195℃～250℃，长期使用温度为-100℃～250℃。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。
高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。采用挤出成型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。另外，还可成型建筑用装饰板、百叶窗、合成木材、合成纸、合成膜和成型钙塑制品等。
贮存时应远离火源，隔热，仓库内应保持干燥、整洁，严禁混入任何杂质，严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。例如，四升装的矿泉水的大桶，就是此材料。
