能耗监测系统厂商业综合体

能耗监测系统：
数据来源：
手动录入：对于不具备在线采集条件的数据,端设备提供手工填报数据上传。
现场仪表接入方式：端设备支持电能表、热量表、水表/水流量计、蒸汽流量计、气体流量计、皮带秤等计量仪表的接入，默认具备的通讯协议包括Modbus(GB/T19582)、DL/T645. CJ/T188等标准通讯协议。
自动化信息系统：端设备根据不同的系统,采用SQL接口或者OPC等的方式获取能源相关数据,如工业控制系统(PLC/DCS/FCS等)、生产监控管理系统(SIS/MES等)管理信息系统(ERP /MIS等)等。
数据采集器：端设备支持从现场数据采集器、通讯管理机等数据网关获取数据,默认具备的通讯方式支持ModbusTCP(GB/T19582)、MQTT、HTTPS等。

能耗监测系统：
1、数据采集：可对整个范围内的用户进行实时监测，能够对于能耗使用进行能耗实时反馈。
2、数据分析：对各回路的用电情况进行详细的分析与记录，并可以通过表格的方式来展现，通过多元化的图形进行显示，可以通过更换图形图表方式对数据进行比较。
3、 能耗数据统计：对用户提供分类分项能耗统计和报表打印，能够对用电情况（可根据年、月、日）进行打印和统计。
4、故障报警：如果能耗超出限定值，就会发出语音提示、系统提示、短信提醒等多种方式进行沟通。

能耗监测系统：
煤矿能耗监测：支持基于空间、时间、质量等多维度数据，对矿井生产系统各能耗部署动态监测，当超过安全临界值时立即触发告警，通知相关人员及时发现、及时制止且合理分析制定节能降耗措施，实现能源合理利用和低碳发展。提升节能工作的管理水平，达到节约能源、供需互动的多种能源耦合目的，实现集中监控、管理以及分散控制。
建筑能耗：集成楼宇内外的照明系统，用 HT 智慧园区可视化平台对楼宇内的照明设备进行集中监控，可调整不同时段的灯光效果模式，对环境照度以及照明能耗通过数据趋势图进行分析展示，对室内外照明检测运行状态进行实时更新，让管理人员能够及时处理照明系统问题。通过系统接入可视化，让问题及时发现及时处理，帮助运维人员及时处理照明设备的维修问题，提高楼宇的管理效率和服务水平。
机房能耗：减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系。能耗在线监测系统的建设，可实现在能耗数据分析的基础上对能源使用的流程优化再造，有效实施科学有效的能耗考核体系，提升能源节约的意识，提高能源管理的效率。并且能够及时了解真实的能耗情况，从而提出节能降耗的技术和管理措施，实现能源管理水平的提升。

软件功能
能耗报告
能耗报告从多个维度统计分析用户能耗使用情况，是综合判断能源使用与设备运行情况直接手段。报告内可以提供同环析、复费率电量和电费分析、能耗排名分析、报警情况统计等功能。
用电监测
用电监测功能在结合我司ARCT仪表的情况下，可以提供漏电流和线缆温度监测的功能，为用户用电提供保障。
配电监测
配电监测功能主要目的是让用户可通过远程方式观看配电监测一次图，实时掌握遥测与遥信数据

能耗在线监测系统是一套以节能降耗为核心目的的能源在线监测与分析管理系统。它是通过对用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析，采用设备节能、工艺优化节能、管理策略优化节能等多种手段相结合的方式，为用能单位提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节能产品、节能策略方案、节能管理与服务平台，进而构建“企业（集团）能源管控中心”，为用能单位经济用能、合理用能提供产品、技术、策略、方法和信息支持，使用能单位整个生产线实现节能5%-30%。
1. 数据采集
采集各项能源数据，实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。
2. 能源实时监控
能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理，并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案，确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。
3. 报警、日志
提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如：主辅关联设备运行异常及处理的记录，帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。
4. 能源质量分析
通过一定的检验手段，例如：质量统计分析、质量跟踪、趋势评估、越线警告、能源质量报告、交互式的质量数据查询工作等，对外供的水、电、气等各种能源介质进行质量控制，平衡能源介质品质与产品成本的矛盾。
5. 能耗设备管理
对的能耗设备进行管理，包括：设备参数管理、设备维护管理、设备故障管理等。建立健全设备的电子档案，便于进行设备检修、维护保养等工作，以达到保障设备稳定运行、延长设备使用寿命的目的。
6. 能耗在线分析

通过报表的形式，将能源数据按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计，实现能源数据的横向、纵向对比分析。
能耗在线分析系统

通过多层面的对比分析发现能源浪费的漏洞、挖掘能效提升的空间，以报表分析的结果为指导，采取优化用能的时间和结构、淘汰落后的能耗设备、能耗设备与节能设备运行参数的自寻优、作业人员的节能操作培训、加强用能过程的管控、满足生产要求为前提的工艺参数微调等措施实现节能降耗。


能耗监测分析管理系统是在“四表合一”信息采集(抄表)基础上，通过对用户端所有能耗进行细分和统计，以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各类能源的使用消耗情况，便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯，有效节约能源，为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑。
能耗监测分析管理系统主要功能：
1.架构方式：B/S架构+小程序/APP+标准API;
2.系统组成：抄表系统、能耗系统;
3.云端部署：云端统一部署，升级方便快速，客户不需要安装客户端。系统软件升级维护不再受到客户网络环境的困扰;
4.系统规模：接入表不受数量、地域限制，一个账户可以管理多个项目，系统设计容量超过十万个计量点;
5.项目托管：项目现场可以省去配置预付费服务器、安装数据库、短信猫等一系列工作。不但可以省去很多硬件成本，还能大大减少调试和维护成本;
6.实时监测：系统在企业进行生产的过程中，会对企业的能耗数据，生产状况进行一个实时监测，用户可随时掌握企业生产过程中各个阶段的能耗状况与生产状况;
7.计算分析：系统会对检测收集到的数据进行一个计算分析处理，通过对比各项指标，或者与之前的数据进行对比。可以为企业得出一个具有数据支持的，合理化，科学化的企业用能优化参考方案;
8.数据存储：数据进行计算和分析处理之后，数据会存储在数据库当中，用户可以随时调出查看之前的能耗数据;
9.数据传输：数据并不只是供企业内部进行管理，国家要求高耗能企业建立能耗在线监测系统，目的是为了监测高耗能企业的用能情况，数据是需要对接平台并且传输的;
10.故障报警：企业生产过程中，若是生产设备或者出现能耗不合理的地方，系统会因此而进行报警，让管理人员可以发现出现问题的地方，供管理人员参考，让管理人员可以对故障进行一个应急措施;
11.数据显示：在建立能耗在线监测系统之后，不需要让管理人员在各个生产线上对仪表进行查看，而是只需要在智能设备上，通过系统提供的监测页面就可以查看能耗信息，能耗信息的展示可以用用户自己喜欢的方式去呈现;
12.节能减排：建设能耗在线监测系统的另一个目的是为国家可持续发展，节能减排的建设方针作出属于自己的一份力量，系统可以减少企业污染物的排放;
13.报表统计：对用户提供分类分项能耗统计和报表打印，能够对用能情况(可根据年、月、日)进行打印和统计;
14.能耗指标：提供对关键指标的配置服务，用户可以对自己关心的指标进行个性化定制;
15.能流分析：系统能流图以能源介质流向示意图的形式，直观形象地概括了企业能源系统的全貌，反映了企业在能源输入及分配输送方面的平衡关系;
16.能耗排名：能耗排名按区域、用能单位等方式进行统计分析、进行用能排名，支持正序和逆序排序，也可作为考核的一个依据，支持查看当年，去年，本月，上月，当日的排名;
17.平台开放：支持定制化开发，对接私有云，私有协议;